Требования к изделиям, подвергающимся покрытию методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-89

» Назад



  • Горячему цинкованию подвергаются конструкции, изготовленные из низкоуглеродистой стали с содержанием углерода не более 0,25%, кремния до 0,37% (предпочтительно < 0,25% , так как при цинковании конструкций с содержанием кремния свыше 0,25% при полном сохранении защитных свойств, возможно ухудшение внешнего вида оцинкованной поверхности) и относительно малым содержанием легирующих элементов:

    • стали обычного качества по ГОСТ 380-94 (от Ст0 до Ст4сп);
    • прокат сортовой из качественной конструкционной стали по ГОСТ 1050-88 (до стали 25 включительно);
    • прокат из строительных сталей по ГОСТ 27772 -88 (стали С235, 245, 255, 275, 285, 345Т, 375Т);

  • Цинкование конструкций из легированных сталей не допускается.
  • По согласованию с заказчиком допускается пробное цинкование, если используется сталь, не входящая в указанный перечень.
  • Изделия из чугуна всегда подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается с заказчиком.
  • Максимальные размеры изделий подлежащих покрытию:

    • основной технологический поток - 12,5 x 1,4 x 2,7 м
    • поток негабаритной продукции - 16,5 x 1,4 x 2,7 м

  • В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка, воздуха, продуктов разложения флюса.
  • Длинномерные детали (более 3 м) должны иметь предварительно согласованные технологические отверстия на торцах (может возникнуть необходимость приварки ушек для подвешивания).
  • Емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями покрытию методом горячего цинкования не подлежат./( подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается с заказчиком. )
  • Трубы, патрубки, боксы не должны иметь заглушек, затрудняющих свободный сток цинка из внутреннего объема изделия при вертикальном цинковании.
  • Чертежи конструкций, в том числе сварных узлов, должны быть согласованы с коммерческим отделом.
  • На поверхности основного металла не допускаются закатанная окалина, поры, заусенцы, включения (сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графита, маркировочной краски и смазки, металлической стружки).
  • Сварку элементов конструкций следует производить встык либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой.
  • Сварные швы нахлесточных соединений должны быть закрыты по контуру.
  • Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине (желательна сварка в среде СО2).
  • Не допускаются поры, свищи, трещины, шлаковые включения, наплавные сопряжения сварных швов (зачистка швов обязательна, желательна пескоструйка).
  • Металлоконструкции поставлять пакетами по маркам и профилю, снабженными биркой. На бирке обязательно указать марку стали и вес.
  • Предоставление заказчиком сертификата на металл, используемый при изготовлении металлоконструкций - обязательно.
  • Толщина покрытия (по согласованию с заказчиком) в зависимости от марки стали возможна от 40 до 250 мкм.

Для выполнения заказа необходимо факсимильной либо электронной почтой отправить заявку с обязательным указанием габаритных размеров металлоконструкций, толщины и марки металла. Также, предпочтительно, сообщить желаемые сроки выполнения работ. Ответ на заявку Вашего предприятия будет предоставлен в течение 2-3 рабочих дней.